TS604
-旋流器耐磨防護涂層，旋流器耐磨復合材料,旋流器修復材料
TS604耐磨涂層（旋流器耐磨防護涂層）是以堅硬的碳化硅及剛玉做為骨材的耐磨復合材料。雙組份，黑色膏狀，加熱固化，強度高，耐磨損，耐腐蝕，耐老化，專(zhuān)用于旋流器進(jìn)料口、溢流管、沉砂嘴、旋渦室、上椎體、中椎體、下椎體內壁制作耐磨預防護涂層。
產(chǎn)品參數：
產(chǎn)品名稱(chēng) | 顏色 | 狀態(tài) | 操作時(shí)限 | 固化條件 |
TS604耐磨涂層 | 黑 | 膏狀 | 2h | 常溫放置4h+80～100℃保溫2h |
密度 (g/cm3) | 抗壓強度 (kg/cm2) GB1041-2008 | 拉伸強度 (kg/cm2) GB6329-1999 | 剪切強度 (kg/cm2) GB7124-2009 | 彎曲強度 (kg/cm2) GB1042-2008 | 相對耐磨性β（鋼為1） GB3960-83 | 工作溫度 （℃） |
2.71 | 1349 | 410 | 158 | 585 | 4.2 | -60～220 |
TS604耐磨涂層使用方法
1. 表面處理：對旋流器內壁金屬基材表面進(jìn)行粗化處理，角磨機打磨或噴砂；對粗化處理過(guò)的表面清洗劑清洗并晾置干燥。
2. 配制：按重量比A:B=4∶1將TS604耐磨涂層（旋流器耐磨防護涂層）A B組份混合均勻，（該膠粘度較高，使用前需要先將A 、B組分分別單獨加熱然后在混合均勻。）
3. 涂敷：將混合均勻的TS604耐磨涂層（旋流器耐磨防護涂層）均勻平攤在基材表面，涂層涂到需要的尺寸后先拍密實(shí)然后向單一方向刮涂至表層平整，修復時(shí)應注意控制涂層厚度。
4. 固化條件：TS604耐磨涂層（旋流器耐磨防護涂層）室溫固化4小時(shí)后緩慢加熱至80-100℃保溫2h完成固化。
包裝規格: 10kg/組；20kg/組。
運輸貯存: 陰涼干燥處密閉貯存，保質(zhì)期1年。運輸中避免倒置，避免磕碰，按非危險品運輸。
TS604
-旋流器耐磨防護涂層，旋流器耐磨復合材料,旋流器修復材料
TS604耐磨涂層（旋流器耐磨防護涂層）是以堅硬的碳化硅及剛玉做為骨材的耐磨復合材料。雙組份，黑色膏狀，加熱固化，強度高，耐磨損，耐腐蝕，耐老化，專(zhuān)用于旋流器進(jìn)料口、溢流管、沉砂嘴、旋渦室、上椎體、中椎體、下椎體內壁制作耐磨預防護涂層。
產(chǎn)品參數：
產(chǎn)品名稱(chēng) | 顏色 | 狀態(tài) | 操作時(shí)限 | 固化條件 |
TS604耐磨涂層 | 黑 | 膏狀 | 2h | 常溫放置4h+80～100℃保溫2h |
密度 (g/cm3) | 抗壓強度 (kg/cm2) GB1041-2008 | 拉伸強度 (kg/cm2) GB6329-1999 | 剪切強度 (kg/cm2) GB7124-2009 | 彎曲強度 (kg/cm2) GB1042-2008 | 相對耐磨性β（鋼為1） GB3960-83 | 工作溫度 （℃） |
2.71 | 1349 | 410 | 158 | 585 | 4.2 | -60～220 |
TS604耐磨涂層使用方法
1. 表面處理：對旋流器內壁金屬基材表面進(jìn)行粗化處理，角磨機打磨或噴砂；對粗化處理過(guò)的表面清洗劑清洗并晾置干燥。
2. 配制：按重量比A:B=4∶1將TS604耐磨涂層（旋流器耐磨防護涂層）A B組份混合均勻，（該膠粘度較高，使用前需要先將A 、B組分分別單獨加熱然后在混合均勻。）
3. 涂敷：將混合均勻的TS604耐磨涂層（旋流器耐磨防護涂層）均勻平攤在基材表面，涂層涂到需要的尺寸后先拍密實(shí)然后向單一方向刮涂至表層平整，修復時(shí)應注意控制涂層厚度。
4. 固化條件：TS604耐磨涂層（旋流器耐磨防護涂層）室溫固化4小時(shí)后緩慢加熱至80-100℃保溫2h完成固化。
包裝規格: 10kg/組；20kg/組。
運輸貯存: 陰涼干燥處密閉貯存，保質(zhì)期1年。運輸中避免倒置，避免磕碰，按非危險品運輸。